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膜卡紙塑分離設(shè)備工作原理：原料經(jīng)粗碎處理后，由輸送裝置送入設(shè)備進(jìn)料端，在連續(xù)噴淋作用下充分浸潤，纖維物料逐步軟化舒展。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎部件帶動原料在腔體內(nèi)持續(xù)揉搓、摩擦分離，紙漿與雜質(zhì)逐層剝離，隨水流通過篩網(wǎng)排出機(jī)體，后續(xù)可經(jīng)濃縮、壓榨設(shè)備完成脫水回收；經(jīng)多次清洗凈化后的塑料物料，在螺旋推送下從出料口排出，實現(xiàn)潔凈出料。

單雙淋膜紙塑分離機(jī)分離淋膜紙：原料經(jīng)過初步破碎后，通過輸送帶進(jìn)入設(shè)備投料口，經(jīng)噴淋濕潤，紙漿纖維進(jìn)一步吸水潤漲，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動原料在設(shè)備內(nèi)腔中翻滾、摩擦，紙漿脫離塑料表面并隨水經(jīng)過濾板排出系統(tǒng)，紙漿可經(jīng)過紙漿濃縮回收機(jī)和壓漿機(jī)進(jìn)行脫水處理；經(jīng)過噴淋洗滌的塑料在轉(zhuǎn)子推動下經(jīng)出料口排出設(shè)備。

廢舊編織袋清洗分離設(shè)備，適用于各類復(fù)合編織袋廢料的處理作業(yè)。復(fù)合編織袋多為紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，表面常帶有覆膜、標(biāo)簽與膠黏物質(zhì)，傳統(tǒng)處理方式難以將紙層與塑料基材分離開，易出現(xiàn)殘留、混雜等情況。設(shè)備采用水洗摩擦分離技術(shù)，無需加熱、無需添加化學(xué)藥劑，可直接將復(fù)合編織袋廢料投入設(shè)備，通過高速旋轉(zhuǎn)揉搓與水流沖刷，使紙層、雜質(zhì)與塑料基材相互分離，處理后的物料形態(tài)完整、雜物較少，可進(jìn)入后續(xù)加工環(huán)節(jié)。

紙塑分離機(jī)分離燙金膜：原料經(jīng)過初步破碎后，通過輸送帶進(jìn)入設(shè)備投料口，經(jīng)噴淋濕潤，紙漿纖維進(jìn)一步吸水潤漲，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動原料在設(shè)備內(nèi)腔中翻滾、摩擦，紙漿脫離塑料表面并隨水經(jīng)過濾板排出系統(tǒng)，

紙塑分離機(jī)分離中溫紙：原料經(jīng)過初步破碎后，通過輸送帶進(jìn)入設(shè)備投料口，經(jīng)噴淋濕潤，紙漿纖維進(jìn)一步吸水潤漲，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動原料在設(shè)備內(nèi)腔中翻滾、摩擦，紙漿脫離塑料表面并隨水經(jīng)過濾板排出系統(tǒng)，紙漿可經(jīng)過紙漿濃縮回收機(jī)和壓漿機(jī)進(jìn)行脫水處理；經(jīng)過噴淋洗滌的塑料在轉(zhuǎn)子推動下經(jīng)出料口排出設(shè)備。

紙塑分離設(shè)備分離魚竿紙：原料經(jīng)過初步破碎后，通過輸送帶進(jìn)入設(shè)備投料口，經(jīng)噴淋濕潤，紙漿纖維進(jìn)一步吸水潤漲，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動原料在設(shè)備內(nèi)腔中翻滾、摩擦，

紙塑分離機(jī)處理皮革紙：原料經(jīng)過初步破碎后，通過輸送帶進(jìn)入設(shè)備投料口，經(jīng)噴淋濕潤，紙漿纖維進(jìn)一步吸水潤漲，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動原料在設(shè)備內(nèi)腔中翻滾、摩擦，紙漿脫離塑料表面并隨水經(jīng)過濾板排出系統(tǒng)，

造紙排渣分選機(jī)的上半部是渦旋室，下半部是半圓形的篩選區(qū)，內(nèi)部裝有高轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上焊有軸向的掃漿葉片和螺旋狀交替排列的分選刀片。